Исследование влияния накопленной дозы повреждений в приповерхностном слое на устойчивость к внешним воздействиям, связанным с коррозионными процессами при высокотемпературном отжиге

Исследование влияния накопленной дозы повреждений в приповерхностном слое на устойчивость к внешним воздействиям, связанным с коррозионными процессами при высокотемпературном отжиге

Авторы

DOI:

https://doi.org/10.31489/2024No1/14-20

Ключевые слова:

керамические топливные элементы, радиационное охрупчивание, высокотемпературное старение, деградация, распухание, снижение прочностных параметров

Аннотация

Изучение проблем структурной и прочностной деградации керамических топливных элементов, обладающих большим потенциалом для производства водорода с применением электролизных методов является одним из актуальных направлений исследований, так как понимание процессов деградации и скорости их протекания имеют весьма важное значение для определения потенциала применения данных керамик в области альтернативных способов получения энергии (водородной энергетике). Основной целью данного исследования является определение влияния допирования нитридом алюминия NiAl2O4 керамик, облученных протонами с дозой порядка 50 сна, на устойчивость к высокотемпературной деградации, и связанными с ней коррозионными процессами окисления и распухания, а также миграционными процессами имплантированного водорода. В качестве объектов исследования были выбраны три типа керамик: NiAl2O4 керамики, NiAl2O4 керамики, стабилизированные 0.05 М AlN, NiAl2O4 керамики, стабилизированные 0.15 MAlN, для которых характерно формирование примесных фаз в Al7O3N8, с ромбическим типом кристаллической решетки. В результате высокотемпературных испытаний было установлено, что стабилизированные NiAl2O4 керамики менее подвержены деструктивному изменению прочностных характеристик, изменение которых обусловлено в первую очередь деформационным искажением кристаллической структуры в результате ее распухания. При этом в случае облученных образцов, наименее устойчивыми к высокотемпературной коррозии являются нестабилизированные NiAl2O4 керамики, для которых деградация прочностных свойств составляет более 15 – 18 %. В ходе проведенных испытаний на устойчивость к высокотемпературной коррозии при вариации температуры воздействия было установлено, что увеличение температуры с 500 до 700°С приводит к ускорению процессов деструкции, которые связаны с увеличением теплового расширения кристаллической структуры, выражающейся в деформационном распухании объема кристаллической решетки.

Библиографические ссылки

Dunn S. Hydrogen futures: toward a sustainable energy system. International journal of hydrogen energy, 2002, Vol. 27, No. 3, pp. 235 –264. https://doi.org/10.1016/S0360-3199(01)00131-8

Griffiths S. Energy diplomacy in a time of energy transition. Energy Strategy Reviews, 2019, Vol. 26, p. 100386. https://doi.org/10.1016/j.esr.2019.100386

Zainal B.S., et al. Recent advancement and assessment of green hydrogen production technologies. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 2024, Vol. 189, p. 113941. https://doi.org/10.1016/j.rser.2023.113941

Dash S.K., Chakraborty S., Elangovan D. A brief review of hydrogen production methods and their challenges. Energies, 2023, Vol. 16, №. 3, p. 1141 https://doi.org/10.3390/en16031141

Chaudhary K., Bhardvaj K., Chaudhary A. A qualitative assessment of hydrogen generation techniques for fuel cell applications. Fuel, 2024, Vol. 358, p. 130090. https://doi.org/10.1016/j.fuel.2023.130090

Tang D., et al. State-of-the-art hydrogen generation techniques and storage methods: A critical review. Journal of Energy Storage, 2023, Vol. 64, p. 107196. https://doi.org/10.1016/j.est.2023.107196

Malik F.R., et al. Overview of hydrogen production technologies for fuel cell utilization. Engineering Science and Technology, an International Journal, 2023, Vol. 43, p. 101452. https://doi.org/10.1016/j.jestch.2023.101452

De Temmerman G., et al. Data on erosion and hydrogen fuel retention in Beryllium plasma-facing materials. Nuclear Materials and Energy, 2021, Vol. 27, p. 100994. doi:10.1016/j.nme.2021.100994

Hassanpouryouzband A., et al. Gas hydrates in sustainable chemistry. Chemical society reviews, 2020, Vol. 49, №. 15, pp. 5225-5309. https://doi.org/10.1039/C8CS00989A

Karpov S.A., Tolstolutskaya G.D., Kalchenko A.S. Effect of noble-gas bubbles on deuterium trapping behavior in argon pre-implanted stainless steel. Journal of Nuclear Materials, 2022, Vol. 566, p. 153661. https://doi.org/10.1016/j.jnucmat.2022.153661

Li Y., et al. In-situ investigation of bubble dynamics and two-phase flow in proton exchange membrane electrolyzer cells. International Journal of Hydrogen Energy, 2018, Vol. 43, №. 24, pp. 11223-11233. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2018.05.006

Ito H., et al. Influence of pore structural properties of current collectors on the performance of proton exchange membrane electrolyzer, Electrochimica Acta, 2013, Vol. 100, pp. 242-248. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2012.05.068

Feng Q., et al. A review of proton exchange membrane water electrolysis on degradation mechanisms and mitigation strategies. Journal of Power Sources, 2017. Vol. 366, pp. 33-55. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2017.09.006

Arvay A., et al. Characterization techniques for gas diffusion layers for proton exchange membrane fuel cells–A review. Journal of Power Sources, 2012, Vol. 213, pp. 317-337. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2012.04.026

Su X., Xu L., Hu B. Simulation of proton exchange membrane electrolyzer: Influence of bubble covering. International Journal of Hydrogen Energy, 2022, Vol. 47, No. 46, pp. 20027 – 20039. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene. 2022.04.154

Kozlovskiy A.L. The Effect of the Addition of Aluminum Nitride to the Composition of NiAl2O4 Ceramics on Hydrogenation Processes and the Increase in Resistance to Swelling and Degradation. Ceramics, 2023,Vol. 6, №4, pp. 2070-2085. https://doi.org/10.3390/ceramics6040127

Загрузки

Опубликована онлайн

2024-03-29

Как цитировать

Козловский, А. (2024). Исследование влияния накопленной дозы повреждений в приповерхностном слое на устойчивость к внешним воздействиям, связанным с коррозионными процессами при высокотемпературном отжиге. Eurasian Physical Technical Journal, 21(1(47), 14–20. https://doi.org/10.31489/2024No1/14-20

Выпуск

Раздел

Материаловедение

Наиболее читаемые статьи этого автора (авторов)

Loading...