Құрамында иттрий бар тығыздағыш жабындылардың ыстыққа төзімді кесу траекторияларын қалыптастыру кезінде механикалық бұзылуға төзімділігі.

Құрамында иттрий бар тығыздағыш жабындылардың ыстыққа төзімді кесу траекторияларын қалыптастыру кезінде механикалық бұзылуға төзімділігі.

Авторлар

DOI:

https://doi.org/10.31489/2024No3/81-92

Кілт сөздер:

тығыздау жабынды, ионды-плазмалық әдіс, газ жалыны әдісі, механикалық сынуға төзімділік, кесу іздері, жоғары температуралық жүктеме, иттрий, механикалық төзімділік, газ турбиналық қозғалтқыштар

Аңдатпа

Иттрий 0,1%, 0,3%, 0,5% қоспасымен КНА-82  қорытпасының лигатурасынан жасалған жабындыларды триботехникалық сынау нәтижелері бойынша сынақтар кезеңінде динамикалық үйкеліс коэффициентінің өзгеру сипатын және материал тозуының энергия сыйымдылығының көптеген мәндерін анықтауға мүмкіндік беретін мәліметтер алынды. Ионды-плазмалық әдіспен қалыптасқан жабындыларды бағалау жүргізілді, бұл бағалау механикалық бұзылуға максималды төзімділік динамикалық үйкеліс коэффициентінің тұрақты минималды мәнінің болуымен, төзімділік шегіне жеткенге дейін аз үйкеліс күшінің белгісі ретінде және интегралды үйкеліс жұмысының бірлігін өндіруге тура келетін бөлінген бөлшектердің санымен анықталатындығына негізделген. Бұл бағалау параметрлері 1-ден 4-ке дейінгі баллдар саны бойынша қатарға орналастырылған. Максималды балл максималды төзімділікке сәйкес келеді, яғни материалдың тозу сыйымдылығының аз мәні және тұрақты үйкеліс коэффициентінің минималды мәні. Сынақтардың барлық дерлік кезеңдерінде (I-III) осы параметрлердің балл бойынша бірдей сәйкес келуі иттрий концентрациясы 0,3% -0,5% болатын газ жалын әдісімен қалыптасқан жабынға ие екендігі анықталды. Сынақтардың төртінші кезеңінде иттрий концентрациясы 0,1% болатын иондық-плазмалық әдіспен түзілген жабынды үшін өзгеше  болды.

Авторлар туралы мәліметтер

В.И. Кубич

Kubich, Vadim Ivanovich – PhD, Associate Professor, Department of Automobiles National University «Zaporizhzhia Polytechnic», Zaporizhzhia, Ukraine, 69063, Scopus Author ID 57203875007; https://orcid.org/0000-0001-6230-9263; schmirung@gmail.com

Е.О. Фасоль

Fasol, Yelyzaveta Oleksandrivna – Master, Senior Lecturer, Department of Physical Materials Science, National University «Zaporizhzhia Polytechnic», Zaporizhzhia, Ukraine, 69063, Scopus Author ID: 57221413434; https://orcid.org/0000-0003-4846-9046; selvluna@gmail.com

 

О.О. Чернета

Cherneta, Oleg Georgievich - PhD, Associate Professor, Associate Professor, Department of automobiles and automotive industry, Dniprovsky State Technical University, Kamenske, Ukraine, 51918, Scopus Author ID: 57203871112; https://orcid.org/0000-0002-3871-6923; OCherneta@gmail.com

 

А.К. Ершина

Yershina, Ainagul Kappasovna - Doctor of Phys. and Math. Sciences, Professor, Kazakh National Women‘s Teacher Training University, Almaty, Kazakhstan; Scopus Author ID: 55849381800;  https://orcid.org/0000-0002-6811-3904; 123ainakul.yershina@gmail.com

 

Н.З. Сакипов

Sakipov, Nurlan Zarkeshovich – Candidate of Phys. and Math. Sciences, Associate Professor, Civil Aviation Academy, Almaty, Kazakhstan; Scopus Author ID:6505664666; https://orcid.org/0000-0001-9853-2491; nsakipov@mail.ru

 

References

Čížek M., Pátek Z. (2020) On CFD investigation of radial clearance of labyrinth seals of a turbine engine. Acta Polytechnica, 60(1), 38–48. DOI: 10.14311/ap.2020.60.0038.

Yu B., Ke H., Shen E., Zhang T. (2020) A review of blade tip clearance–measuring technologies for gas turbine engines. Measurement and Control, 53(3-4), 339–357. DOI: 10.1177/0020294019877514.

Zhang B., Li J., Li W., Ji H. (2021) Influence of Geometric Tooth Shape Parameters of Labyrinth Seals on the Flow Law and the Algorithm for Designing Straight Grate Teeth. Russian Physics Journal, 64(6), 1122–1129. DOI:10.1007/s11182-021-02432-0.

Enache M., Carlanescu R., Mangra A., Florean F., Kuncser R. (2021) Investigation of Flow through a Labyrinth Seal. Incas Bulletin, 13(2), 51–58. DOI: 10.13111/2066-8201.2021.13.2.6.

Dai X., Yan X., He K., Li J., Feng Z. (2020) Numerical Investigations of Leakage Performance Degradations in Labyrinth and Flexible Seals Due to Wear. Journal of Engineering for Gas Turbines and Power, 143 (5). DOI:10.1115/1.4049008.

Ullah A., Khan A., Bao Z.B., Yang, Y.F., Xu M.M., Zhu S.L., Wang F.H. (2021) Temperature Effect on Early Oxidation Behavior of NiCoCrAlY Coatings: Microstructure and Phase Transformation. Acta Metallurgica Sinica (English Letters), 35(6). DOI: 10.1007/s40195-021-01310-5.

Hao E., Zhao X., An Y., Deng W., Zhou H., Chen J. (2019) The effect of pre-oxidation on microstructure, mechanical properties and high-temperature tribological behaviors of HVOF-sprayed NiCoCrAlYTa coating. Applied Surface Science, 489, 187–197. DOI: 10.1016/j.apsusc.2019.05.334.

Jojith R., Sam M., Radhika N. (2021) Recent advances in tribological behavior of functionally graded composites: A review. Engineering Science and Technology, an International Journal, 25(5). DOI:10.1016/j.jestch.2021.05.003.

Szala M., Walczak M., Świetlicki A. (2021) Effect of Microstructure and Hardness on Cavitation Erosion and Dry Sliding Wear of HVOF Deposited CoNiCrAlY, NiCoCrAlY and NiCrMoNbTa Coatings. Materials, 15(1), 93. DOI: 10.3390/ma15010093.

Elsaß M., Kontermann C., Oechsner M. (2021) Temperature influence on the development of interdiffusion phenomena in MCrAlY‐coated nickel‐based superalloys. Materialwissenschaft und Werkstofftechnik, 52(2), 248–260. DOI: 10.1002/mawe.202000270.

Paul S. (2017) Stiffness of Plasma Sprayed Thermal Barrier Coatings. Coatings, 7(5), 68. DOI:10.3390/coatings7050068.

Wu Y., Li Y., Xu Y., Kang M., Wang J., Sun B. (2021) Unveiling the mechanism of yttrium-related microstructure inhibiting or promoting high-temperature oxidation based on Ni-Al-Y alloys. Acta Materialia, 211, 116879. DOI: 10.1016/j.actamat.2021.116879.

Wu Y., Li Y., Xu Y., Kang M., Wang J., Sun B. (2021b) Unveiling the precipitation-induced high-temperature oxidation behavior in a Ni-Al-Y alloy. Materials Letters, 297, 129977. DOI: 10.1016/j.matlet.2021.129977.

Boguslaiev V.O., Greshta V.L., Kubich V.I., Tkach D.V., Fasol Y.O., Lekhovitser V.O. (2020) Effect of alloying heat-resistant packing coatings on their tribotechnical, physical and mechanical properties. Naukovyi Visnyk Natsionalnoho Hirnychoho Universytetu, (6), 41–47. DOI: 10.33271/nvngu/2020-6/041.

Boguslaev V.O., Greshta V.L., Tkach D.V., Kubich V.I., Sotnikov E.G., Lekhovitser Z.V., Klymov O.V. (2019) Evaluation of the Tribotechnical Characteristics of Therma-Barrier Sealing Coatings under Critical Loads. Journal of Friction and Wear, 40(1), 80–87. DOI:10.3103/s1068366619010033.

Downloads

Түсті

2024-04-23

Өңделді

2024-07-05

Қабылданды

2024-09-20

Жарияланды

2024-09-30

How to Cite

Кубич V., Фасоль Y., Чернета O., Ершина A., & Сакипов N. (2024). Құрамында иттрий бар тығыздағыш жабындылардың ыстыққа төзімді кесу траекторияларын қалыптастыру кезінде механикалық бұзылуға төзімділігі. Eurasian Physical Technical Journal, 21(3(49), 81–92. https://doi.org/10.31489/2024No3/81-92

Журналдың саны

Бөлім

Инженерия (техникалық физика)
Loading...