30ХГСА болаттан жасалған жабындарды электр доғалық металдандыру процесін зерттеу.
DOI:
https://doi.org/10.31489/2023No4/67-73Кілт сөздер:
электр доғасын металдандыру, сым, жабын, болат, құрылым, микроқаттылық, тозуға төзімділікАңдатпа
Мақалада жабындардың құрылымы мен қасиеттеріне әсер ететін 30ХГСА болат сымдарының электрлік доғалық металдандыруының технологиялық режимдері қарастырылған. Электр доғалық бүрку SX-600 электр доғалы металлизаторды қолдану арқылы жүргізілді. Алынған жабындардың қасиеттері мен сипаттамалары сымның берілу жылдамдығы, кернеу және ток күші сияқты бірнеше металдандыру параметрлеріне тәуелді. Электрондық микроскопия және металлографиялық талдау әдістерімен жабындардың құрылымы зерттелді. Жабын қатайтылған конвективті металл ағындарынан, микродәнекерленген ұсақ металл бөлшектерінен және оксидтерден тұратын қабатты құрылымға ие. Зерттеу нәтижелері металдандыру кезінде сым беру жылдамдығының жоғарылауы уақыт бірлігінде алынған жабын қалыңдығының артуына әкелетінін көрсетеді. 45 болаттың бетінде таңдалған режимге байланысты қалыңдығы 50 мкм-ден 370 мкм-ге дейінгі 30ХГСА болаттан жасалған жабындар пайда болды. Жабындарларды 30ХГСА сыммен ЭДМ бүрку кезінде беткі қабаттың микроқаттылығының мәні 45 болаттың микроқаттылығына қатысты 2 есе артатыны анықталды. Электрлік доғалық бүрку процесінің факторларының жабындардың құрылымы мен қасиеттеріне әсері туралы зерттеулердің нәтижелерін қорытындылай келе, 30 ХГСА болат доғалық металдандыруды болат субстраттарда қаттылығы жоғары жабындарды алу үшін қолдануға болады деген қорытынды жасауға болады.
References
Matyushkin, B.A., Denisov V. I., Tolkachev A.A. Technological features of electric arc metallization in the agricultural sector. Welding production, 2016, No.12, pp. 46 – 50. [in Russian]
Kolomeichenko A.V., Sharifullin S.N., Logachev V.N., Izmalkov A.A. Investigation of properties of electro-metallized coatings deposited by supersonic air stream with aerosol fluxing. IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng., 2019, 570, 012059. doi 10.1088/1757-899X/570/1/012059. [in Russian]
Kolomeichenko A.V., Kravchenko I.N., Logachev V.N. Improvement of the physical and mechanical properties of coatings obtained by electric arc metallization. Construction and road machines, 2015, No.7, pp. 25 – 29. [in Russian]
Logachev V.N. Improving the physical and mechanical properties of coatings obtained by electric arc metallization. Equipment and equipment for rural areas, 2017, No. 3, pp. 28-31. [in Russian]
Kolomeichenko A.V., Gorlenko A.O., Logachev V.N., Titov N.V. Equipment and technological recommendations for application of coatings by electric arc metallization. Transport engineering, 2022. No. 4. pp. 44-50. doi:10.30987/2782-5957-2022-4-44-50. [in Russian]
Tolkachev A.A., Denisov V. I., Matyushkin B. A. Application of electric arc metallization for the restoration of cylinder liners of diesel engines of agricultural machinery. Proceedings of SSRTI, 2017, No. 126, pp. 179-182. [in Russian]
Royanov V.A., Zakharova I. V. From the experience of using electric arc spraying for the restoration and repair of parts of metallurgical equipment. Bulletin of the Azov State Technical University. Series, 2015. No. 31, pp. 93 – 97. [in Russian]
Radyuk A.G., Gorbatyuk S.M., Gerasimova A.A. Use of electric-arc metallization to recondition the working surfaces of the narrow walls of thick-walled slab molds. Metallurgist, 2011, Vol.55, pp. 419. doi: 10.1007/s11015-011-9446-y.
Johnston A.L., Hall A.C., McCloskey J.F. Effect of process inputs on coating properties in the twin-wire arc zinc process. Journal of Thermal Spray Technology, 2013, 22(6), pp. 856 – 863. doi: 10.1007/s11666-013-9949-0
Kumar D., Murtaza Q., Singh R.C. Sliding wear behavior of aluminum alloy coating prepared by two-wire electric arc spray process. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2016, No. 85, pp.237-252. doi: 10.1007/s00170-015-7920-6
Vinokurov G.G., Struchkov N.F. The influence of heat treatment on the wear resistance of sprayed coatings made of flux-cored wires with refractory additives. Hardening technologies and coatings, 2009, No. 11, pp. 21-24. [in Russian]
Newbery A.P., Grant P.S. Arc Sprayed Steel: Microstructure in severe substrate features. Journal of thermal spray technology, 2009, No.18, pp. 256 – 271. doi: 10.1007/s11666-009-9300-y
Ageev M., et al. Study influence factors of the spraying process on the properties of electric arc spraying coatings. Problems of Tribology, 2021, Vol. 26, No.1/99, pp. 74-83. doi: 10.31891/2079-1372-2021-99-1-74-83
Gusev V.M., Buklakov A.G. Influence of air flow on the quality of electric arc spraying. Quality Management in the Oil and Gas Complex, 2010, Vol. 3, pp. 34-38. https://cyberleninka.ru/article/n/ sposoby-sovershenstvovaniya-tehnologii-elektrodugovoy-metallizatsii. [in Russian]
Kolomeichenko A.V., Logachev V.N., Deev V.B., Dudareva N.Yu. Properties of coatings obtained by supersonic electric arc metallization with aerosol fluxing. News of higher educational institutions. Ferrous Metallurgy, 2022, Vol. 65(9), pp. 637-643. doi: 10.17073/0368-0797-2022-9-637-643. [in Russian]
Pokhmursky V.I., Studen M.M., Ryabtsev I.A., Sidorak I.I., Dzioba Yu.V., Dovgunyk V.M., Formanek B., Influence of electric arc metallization modes and the composition of the applied flux-cored wires on the structure and abrasive wear resistance of coatings. Automatic welding: intern. scientific, technical and industrial journal, 2006, No.7, pp.31-36. [in Russian]
